硅橡胶阻燃剂和影响其阻燃性的关键因素

　　硅橡胶阻燃剂

　　燃烧需要热量、燃料和氧气。限制材料与至少一个以上要求的相互作用，将阻碍燃烧过程，并给予一定程度的阻燃性。这可以通过修改材料的成分来实现，其中包括专门针对燃烧过程阻抗的化学物质。材料所需的阻燃性水平是特定于最终应用的，可以用多种测试方法中的一种来测量。硅橡胶阻燃剂因其优异的阻燃性和良好的耐烟毒性，常被选为设计弹性体。

       影响阻燃性的关键因素

　　阻燃性是一种复杂的材料性能，部分取决于其成分、结构、热稳定性和环境。

　　材料的成分对其阻燃性有很大的影响。硅橡胶化合物通常含有添加剂包，以赋予颜色，改变流变性，改善粘合力或释放、中和酸并促进固化。添加剂包装对阻燃性有显著的效果。含有镉或铅的颜料、用于改变流变性的低分子量有机硅、某些填料体系和酸性副产品对阻燃性有负面影响。催化剂对阻燃性既有积极作用，也有消极作用。

　　阻燃材料的结构对其阻燃性也起着重要的作用。在特定条件下，硅橡胶和支撑织物（如玻璃纤维）的复合材料的阻燃性能低于均质硅橡胶。这是由于硅橡胶在燃烧过程中从支撑织物上剥落造成的。复合材料内的袋中充满易燃降解产品，当它们通过火焰冲击点逃逸时，这些燃烧产物会支持燃烧。

　　提高阻燃材料的热稳定性将提高其阻燃性。一般来说，固体材料不像小分子材料那样容易燃烧。较高的热稳定性意味着较少的分解和较少的分子碎片，因此，提高了阻燃性。

　　环境对材料阻燃性能的影响可以用几种不同的方法来实现。UL94阻燃标准的环境与FAR 25.853的环境不同，FAR25.856的环境也不同。从一种方法到另一种方法的变化可以从相同的测试材料产生截然不同的结果。